超声波封尾机是一种高效、精准的软管封尾设备,适用于医药、日化、食品等行业,具备操作灵活、封口质量高、成本效益显著等优势。
手动放管
适配场景:中小规模生产或实验室环境,灵活性高,可快速切换不同规格软管(直径10-50mm,长度50-220mm)。
操作流程:人工将软管插入转盘模座,无需复杂机械结构,降低设备成本。
电眼检测对标
技术原理:采用高精度探头(如红外或激光传感器)与步进电机联动,实时检测软管表面图案或标记。
精度控制:定位偏差≤0.1mm,确保封尾位置与软管设计完全对齐,避免废品率上升。
应用场景:化妆品、药品等需高精度封口的行业,满足美观与密封性双重标准。
超声波封尾
无需辅助品:无需粘合剂或热熔胶,避免污染和化学残留。
封口质量高:封口牢固、纹路清晰,无变形渗漏,成品合格率≥99.8%。
效率高:封口速度远超传统热熔焊,适合大规模生产。
超声波发生器:产生20kHz以上高频电信号。
换能器:将电能转化为机械振动,通过工具头传导至软管接合面。
摩擦生热:每秒两万次振动使材料分子剧烈摩擦,瞬间熔化并完成胶合。
加压冷却:在熔化状态下施加压力,冷却后形成牢固封口。
技术原理:
优势:
生产效率与成本效益
十工位协同设计:从放管、灌装、封尾到成品弹出,全流程自动化程度高,人工干预少。
灌装精度:支持30-300ml宽范围调节,误差≤±0.5%,满足医药、日化严苛标准。
维护成本低:动组件采用进口材料,故障率低,定期清洁和润滑即可保持稳定运行。
应用场景
医药行业:软膏、凝胶、眼药水等软管包装,需符合GMP认证要求。
日化行业:洗发水、护手霜、牙膏等产品,封尾效果需满足美观与密封性双重标准。
食品行业:蜂蜜、酱料等高粘度物料灌装,需具备耐腐蚀设计及易清洗结构。
定制化与扩展性
软管适配:支持直径10-50mm、长度50-220mm的广泛适配。
后道设备对接:预留接口可连接理管机、贴标机、装盒机等,形成完整生产线。
高粘度物料解决方案:可选配螺杆泵或加热灌装系统,解决流动性问题。
标准操作流程
开机前检查:确认各部件完好、电源电压和气路正常。
设备调试:根据生产需求调整灌装量、封尾温度等参数。
启动设备:打开电源和气阀,点动试运行后逐步提高速度。
生产监控:密切关注设备运行状态,及时发现并解决问题。
维护与保养
定期清洁:清理设备内部残留物和污垢,保持卫生。
部件检查:定期检查磨损情况,及时更换严重磨损部件。
润滑维护:对传动部分定期润滑,确保平稳运行。
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