桌面型全自动灌装旋盖机是一种集成自动化上瓶、灌装、理盖、旋盖及PLC触摸屏控制功能的小型设备,适用于实验室、小批量生产线或多样化包装场景。以下是其核心功能与技术特点的详细说明:
理瓶盘自动上瓶
功能:通过旋转理瓶盘将杂乱摆放的空瓶自动整理为有序队列,配合输送带精准输送至灌装工位。
优势:减少人工摆瓶环节,提升上瓶效率,适应不同瓶型(如圆形、方形)的快速切换。
电眼检测空瓶自动灌装
功能:采用高精度光电传感器(电眼)实时检测瓶体位置,触发灌装阀精准注液,支持液位或定量灌装模式。
优势:避免漏灌或重复灌装,灌装精度可达±1%,适配低粘度液体(如水、饮料)或高粘度物料(如膏霜、酱料)。
振动盘自动理盖
功能:通过电磁振动将杂乱瓶盖整理为统一朝向,经轨道输送至旋盖工位,支持防盗盖、按压泵头等复杂盖型。
优势:理盖速度可达2000-3000个/小时,解决人工理盖效率低、易污染的问题。
机器自动上盖旋盖
功能:机械手或吸盘抓取瓶盖,配合伺服电机驱动旋盖头完成精准旋紧,扭矩可调以适应不同材质瓶盖(如塑料、金属)。
优势:旋盖合格率≥99%,避免过紧导致瓶体破裂或过松引发泄漏。
PLC触摸屏控制
功能:采用西门子、三菱等品牌PLC为核心控制器,搭配7-10英寸彩色触摸屏,支持参数设置、故障诊断、生产数据记录及远程监控。
优势:操作界面直观,可存储多组配方,快速切换不同产品生产,减少调机时间。
生产能力:800-3600瓶/小时(依瓶型和物料粘度调整)。
适用瓶型:直径20-100mm,高度50-250mm,兼容玻璃瓶、塑料瓶等。
电源:220V/50Hz,功率1.5-3kW。
精度:灌装量误差≤±1%,旋盖扭矩精度±0.5N·m。
材质:与物料接触部分采用304/316L不锈钢,符合GMP卫生标准。
尺寸:桌面式设计,占地面积约1-2平方米,便于移动部署。
实验室研发:支持小批量试制,快速验证包装工艺。
日化/食品行业:适配洗发水、乳液、调味品等产品的柔性生产。
制药领域:满足口服液、眼药水等无菌灌装需求,支持CIP清洗。
优势总结:
降本增效:减少3-5名操作人员,综合效率提升50%以上。
灵活性强:模块化设计,可快速更换瓶型或调整工艺参数。
稳定性高:PLC控制减少机械故障,故障率低于2%。
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