灌装封尾机操作规程

1. 查看一切部件是否无缺结实，电源电压是否正常，空气回路是否正常。

2. 查看插座链、杯架、凸轮、开关和色标等传感器是否无缺可靠。

3. 查看一切机械零件的连接和光滑是否良好。

4. 查看上管站、压管站、调光站、灌装站和封尾站是否协调一致。

5. 清理设备周围的东西和其他物品。

6. 查看喂料器组的一切部件是否无缺结实。

7. 查看操控开关是否处于原始方位，并运用手动轮盘机确定是否有问题。

8. 确认前一进程正常后，翻开电源和空气阀，轻推机器进行试运转，先低速运转，正常后逐渐提高到正常运转速度。

9. 上管站调整上管电机的速度，使其电动拉杆的速度与机器的速度相匹配，并保持主动落管操作。

10. 压管站经过凸轮连杆机构的上下往复运动驱动压头同时运转，将软管压到正确的方位。

11. 到灯火方位，用一辆手推车抵达灯火对准站，旋转灯火对准凸轮，使其朝着灯火凸轮挨近开关作业，并使光电开关的光束照射色码中心5 - 10毫米的间隔。

12. 灌装站是，当软管在照明站被提起时，顶管锥端顶部的探针管挨近开关将经过PLC翻开信号，然后经过电磁阀作业，当软管末端脱离20 mm时，膏体的灌装和排出将完结。

13. 先经过松开螺母来调整填充量，然后在拧紧相应的螺钉并移动行程臂的滑块时向外添加。 否则，向内调整，后确定螺母。

14.. 尾部密封站根据管道的要求调整尾部密封刀架的上下方位，尾部密封刀具之间的空隙为0. 2mm左右。

15. 翻开电源和空气供应，启动主动操作系统，进入全主动灌装封尾机的主动操作。

16.禁止非保护操作人员任意调整各种设置参数。假如设置不正确，设备可能无法正常作业，在严重情况下可能会损坏。 假如在使用进程中需求调整，必须在设备中止运转时进行。

17. 禁止在机组运转状况下调整机组。

18. 中止按中止按钮，然后关闭电源开关和供气开关。

19. 进料设备和灌装封尾机设备的彻底清洁。

20. 记载设备运转状况和日常保护。