小剂量灌装机是一种专为小容量液体或膏体设计的自动化灌装设备,广泛应用于医药、日化、化工、食品及科研实验等领域,其核心特点、技术参数、应用场景及选购要点如下:
高精度定量灌装
采用电动曲柄活塞式或螺杆式结构,通过控制活塞行程或螺杆旋转圈数实现精准计量,灌装精度可达±0.5%,满足医药、化妆品等行业对剂量严格的要求。
部分机型支持动态称重补偿,实时调整灌装量,进一步减少误差。
多材质兼容性
触液部件(如活塞、灌装头)多采用不锈钢或耐腐蚀材料,支持无菌拆装,适应药剂、农药、食用油等不同液体特性。
膏体灌装机通过气缸驱动活塞,可处理高粘度物料(如凝胶、蜂蜜),避免堵塞或滴漏。
模块化与自动化集成
基础机型支持手动/半自动操作,高端型号可集成理瓶、灌装、旋盖、贴标、打码全流程,实现全自动化生产。
部分设备配备变频调速传送带,可根据生产需求调整速度(如10-40瓶/分钟或更高)。
灵活适配性
灌装量范围广,从0.2ml(如眼药水)到10ml(如口服液)均可调节,部分机型支持定制化扩展至更大容量。
尺寸紧凑,适合实验室、小型生产线或空间有限的车间使用。
按灌装介质分类
液体灌装机:适用于药剂、香水、酒精、消毒液等低粘度液体,常见机型如DLG-10/20系列,支持0.2-10ml灌装量。
膏体灌装机:采用螺杆或活塞式定量充填,处理高粘度物料(如面霜、牙膏),充填效率高但精度受物料均匀性影响。
关键参数示例
功率:220V/20W(小型机型)
尺寸:220×230×380mm(基础机型)
速度:10-200瓶/分钟(可调)
材质:不锈钢触液部件,支持CIP清洗
医药行业
灌装眼药水、口服液、注射液等,需满足GMP标准,确保无菌操作与剂量精准。
示例:医院制剂室使用小型灌装机分装定制药剂。
日化与化妆品
处理乳液、精华液、洗发水等,适应不同瓶型与粘度需求。
示例:实验室研发阶段快速调整配方灌装量。
化工与农药
分装高浓度液体或膏体(如农药、润滑油),需耐腐蚀材质与防泄漏设计。
示例:中小型农药厂使用螺杆式灌装机分装5-10ml小剂量产品。
食品与调味品
灌装食用油、调味酱、蜂蜜等,需符合食品安全标准。
示例:调味品厂使用全自动灌装机实现规模化生产。
明确需求
根据灌装介质(液体/膏体)、粘度、容量范围(如0.2-10ml或更大)及生产规模(实验室/工业化)选择机型。
关注精度与速度
医药行业优先选择高精度(±0.5%以内)机型;大规模生产需平衡速度与稳定性。
材质与清洁性
确保触液部件为不锈钢或食品级材料,支持快速拆装与清洗(如CIP系统)。
自动化程度
预算有限时选择半自动机型;需提升效率则考虑全自动化生产线,减少人工干预。
品牌与售后
优先选择技术成熟、口碑良好的品牌(如吉首市中诚制药机械、广州众格自动化),确保设备稳定性与售后服务响应速度。
经济型:5000-1万元(基础功能,适合小规模生产或实验室)
中端型:1万-3万元(自动化功能完善,支持多种介质灌装)
高端型:3万元以上(全自动化、高精度、高速生产,适用于大中型企业)
示例机型:
小型液体灌装机:深圳市吉品科技,价格95元起,支持0.5-20ml定量灌装。
全自动膏体灌装机:江苏墘太智能科技,价格9万元,集成多头灌装与压盖功能。
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